另一种是因地形高差较大或输水距离较长而分区，又有串联分区和并联分区两类：采用串联分区，设泵站加压（或减压措施）从某一区取水，向另一区供水；采用并联分区，不同压力要求的区域有不同泵站（或泵站中不同水泵）供水。
  系统可能既有串联分区又有并联分区，以便更加节约能量。（2）系统：由于用户对水压的要求不同而分成两个或两个以上的系统给水。符合用户水质要求的水，由同一泵站内的不同扬程的水泵分别通过高压、送往不同用户。（3）系统：因用户对水质的要求不同而分成两个或两个以上系统，分别供给各类用户，系统。
  （1）系统（2）是一家生产PE给水管材、PE燃气管材及PE阻燃、抗静电矿用管材、PE地源热泵管材、PE虹吸排水管材、PERT地暖管材以及配套PE给水管件、PE燃气管件、PE阻燃、抗静电矿用双抗管件、PE地源热泵管件、PE喷塑防腐钢法兰片、PE球阀、PERT地暖管件、PE虹吸排水管件等系列产品的高新技术企业。
  PE管材是否符合使用要求，作为的生产厂家都会有一套检测标准，因为，只有符合标准的产品才能销售到市场上去，这是每个厂家都非常明白的。那具体的检测标准都有哪些呢。1、质检员必须对抽检产品的各项数据，包括长距滴水试验进行记录，记录数据必须真实，不得乱涂乱改。
  2、检验员必须对操作员交付的PE管材进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度，接头数量、接头捆扎情况，米数等。3、检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验，检验项目包括滴水情况、压力、壁厚、单重、宽窄，试验时抽取长度，不得少于5米，每卷抽检数量不得低于一次。

导致老化。解决方法：1、检查原料；2、清理干净或过渡一段时间；3、检查温度传感器。3、表面凹坑。原因：1、原料潮、气泡破裂；2、定径套水量不均。解决方法：1、原料烘干；2、水量或更换定径套。4、表面亮斑。原因：定径套水量不足。
  解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套。5、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理。6、表面不光亮。原因：熔体温度不合适或原料有问题。解决方法：熔体温度或更换原料。7、外表面划痕。
  原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈。8、外表面水线。原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。解决方法：清理定径套。9、内壁沟槽（多出现于壁厚管材）。原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。
  解决方法：中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。10、管材壁厚不均。原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙不合适；2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致；3、定径套与口摸不对中、堵塞。解决方法：1、紧固螺栓或口摸间隙；2、检查加热圈和温度传感器；3、调节定径套和。
  PE聚管自身原因损坏，造成的漏水机率很小。三分材料，七分安装。再好的产品，安装不好都会出问题。所以其安装是容易被忽视的环节，也是容易造成漏水问题的环节。PE聚管接头漏水，90%以上是焊接操作问题，原因可能是：1、焊接时温度不够，管子加热还没完全熔化就焊接。
  2、焊接面没清理干净，上面有脏东西。3、焊接时候的焊接时间、参数不正确。首先，是工具的程度：对于热熔焊接而言，焊机的温度能否实现自动地控制。对于机械连接而言，工具是否。力是否能得到定期调校。